Sistema Skid per la lavorazione delle bevande
Piattaforma integrata per la lavorazione delle bevande che combina miscelazione, carbonatazione, pastorizzazione e preparazione del riempimento in un unico skid igienico. Progettato per birrifici artigianali, produttori di bevande analcoliche e produttori di succhi che richiedono una produzione flessibile e di alta qualità.
40% Cambio più rapido
60% Meno spazio sul pavimento
99,5% Resa del prodotto
Vantaggi fondamentali
- Cambio prodotto rapido con gestione automatizzata delle ricette
- Deareazione e carbonatazione integrate per una qualità costante delle bevande
- Pastorizzazione ad alta efficienza energetica con sistema di recupero del calore
- L'ingombro compatto riduce i costi dell'infrastruttura della struttura
Caratteristiche del prodotto
- Acciaio inox 304/316L con finiture elettrolucidate sanitarie
- Sistema di carbonatazione integrato con monitoraggio della CO2 in linea
- Scambiatori di calore a piastre per pastorizzazione e raffreddamento
- HMI touchscreen con tracciabilità completa dei lotti
Scenari applicativi
- Bevande analcoliche gassate: miscelazione di sciroppi e carbonatazione
- Produzione di birra artigianale – raffreddamento del mosto e preparazione alla fermentazione
- Lavorazione del succo: deaerazione, pastorizzazione e riempimento
- Produzione di acqua frizzante e bevande aromatizzate
Domande frequenti
Il sistema supporta livelli di carbonatazione da 1,5 a 5,0 volumi di CO2 con un controllo preciso tramite misuratori di portata massica in linea e regolatori di pressione.
SÌ. Il design modulare consente di bypassare i componenti di carbonatazione per la produzione di bevande piatte, garantendo flessibilità per strutture multiprodotto.
Il sistema supporta la pastorizzazione da 72°C a 95°C con configurazioni di tubi di mantenimento per 15-60 secondi. I profili personalizzati sono programmabili tramite HMI.
Lo skid include un sistema di deaerazione sotto vuoto con monitoraggio dell'ossigeno disciolto in linea per garantire la qualità del prodotto e prolungare la durata di conservazione.
Considerazioni importanti
- Verificare che la purezza e la pressione della fornitura di CO2 soddisfino le specifiche del sistema
- Garantire un drenaggio e una ventilazione adeguati nell'area di carbonatazione
- Effettuare una calibrazione regolare dei sensori di ossigeno disciolto e CO2
- Mantenere un'adeguata capacità di acqua refrigerata per il funzionamento dello scambiatore di calore
