Sistema Skid CIP per l'industria alimentare
Il sistema CIP Skid è una soluzione clean-in-place dedicata, progettata specificatamente per gli impianti di lavorazione alimentare. Questo sistema completamente automatizzato fornisce sequenze precise di cicli di lavaggio caustico, risciacquo acido e sanificazione per eliminare residui di prodotto e contaminazione microbica dalle apparecchiature di processo. Costruito con materiali per uso alimentare e progettato per soddisfare gli standard sanitari 3-A, lo skid garantisce risultati di pulizia costanti, riduce il consumo di acqua e prodotti chimici e minimizza i tempi di fermo della produzione tra un lotto e l'altro.
Vantaggi fondamentali
- Cicli di pulizia automatizzati con controllo basato su ricette per più linee di produzione
- Riduce l'utilizzo di prodotti chimici e acqua fino al 40% grazie al ricircolo ottimizzato
- Il monitoraggio integrato della conducibilità e del pH garantisce un risciacquo e un'igienizzazione adeguati
- Riduce i tempi di pulizia con flusso ad alta velocità e schemi di spruzzo turbolenti
Caratteristiche del prodotto
- Costruzione in acciaio inossidabile 304/316L con saldature sanitarie e superfici elettrolucidate
- Azionamenti a frequenza variabile sulle pompe di alimentazione per un controllo preciso della portata e della pressione
- Scambiatori di calore integrati per cicli di lavaggio riscaldati fino a 85°C
- HMI touchscreen con monitoraggio del ciclo, registrazione degli allarmi e generazione di report
Scenari applicativi
- Lavorazione lattiero-casearia: pastorizzatori, separatori e serbatoi di stoccaggio
- Produzione di bevande: linee di riempimento, miscelatori e apparecchiature per la carbonatazione
- Lavorazione di carne e pollame: trasportatori, affettatrici e macchinari per l'imballaggio
- Panetteria e pasticceria – impastatrici, forni e attrezzature per la ricopertura
Domande frequenti
Il pattino è compatibile con tutti i prodotti chimici CIP standard per uso alimentare, compresi i disinfettanti a base di idrossido di sodio, acido nitrico, acido fosforico e acido peracetico. Tutti i componenti bagnati sono selezionati per un'ampia resistenza chimica.
Il sistema comprende sensori di conducibilità, misuratori di flusso e sonde di temperatura per monitorare ogni fase del ciclo di pulizia. Sono disponibili porte opzionali per test di bioluminescenza ATP per la convalida.
SÌ. Lo skid può essere configurato con più testate di mandata e di ritorno per pulire fino a quattro linee di produzione contemporaneamente o in sequenza, a seconda delle esigenze dell'impianto.
Il consumo di acqua varia in base alle dimensioni del sistema e ai requisiti di pulizia. L'utilizzo tipico varia da 500 a 3000 litri per ciclo. Il sistema include funzionalità di ricircolo per ridurre al minimo la richiesta di acqua dolce.
Considerazioni importanti
- Verificare che la qualità dell'acqua in ingresso soddisfi le specifiche minime di conduttività e durezza
- Assicurarsi che le capacità di scarico siano adeguate per le portate di picco durante i cicli di scarico
- Confermare che le aree di stoccaggio e manipolazione delle sostanze chimiche siano conformi alle normative di sicurezza locali
- Pianificare l'ispezione regolare degli ugelli di spruzzatura, delle guarnizioni e delle valvole di ritegno per verificarne l'usura
