Apparecchiature per il trattamento UHT del latte vegetale
Sterilizzazione continua ad altissima temperatura progettata per bevande a base vegetale di avena, soia, mandorle, riso e miscele. Il sistema affronta le sfide specifiche delle proteine vegetali, degli amidi e degli oli aggiunti: controllo della viscosità, prevenzione della sedimentazione e fornitura di prodotti stabili a livello ambientale senza refrigerazione.
Vantaggi fondamentali
Formulato per la chimica di origine vegetale, dove la gelatinizzazione dell'amido, la stabilità delle proteine e la dispersione dell'olio competono tutte contro il carico termico.
Controllo stabile dell'emulsione
L'omogeneizzazione a due stadi a valle della sterilizzazione impedisce la separazione e la sedimentazione dei grassi durante l'intera durata di conservazione.
Manipolazione dell'amido
I profili del tempo di mantenimento e della temperatura sono ottimizzati per il comportamento di gelatinizzazione nelle basi di avena, riso e cereali miscelati.
Riduzione delle note fuori nota
La deaerazione sotto vuoto rimuove i composti volatili che causano note di fagioli o cartone nelle bevande a base di legumi.
Gestione del fallo
La finitura superficiale e la velocità del flusso sono selezionate per rallentare le incrostazioni proteiche e minerali, estendendo il tempo di funzionamento continuo tra i cicli di pulizia.
Caratteristiche del prodotto
Costruzione sanitaria con strumentazione adattata al profilo di viscosità e solidi dei liquidi a base vegetale.
Costruzione
Acciaio inossidabile 316L con saldature sanitarie e superfici di contatto con il prodotto elettrolucidate.
Selezione dello scambiatore di calore
Design tubolare per basi ad alto contenuto di solidi e polpose, design a piastre per prodotti trasparenti a bassa viscosità.
Sistema di controllo
PLC con HMI, memorizzazione di ricette con versione per ciascuna base di prodotto e sequenze CIP automatizzate.
Interfaccia asettica
Bordo sterile con controllo del picco asettico e della contropressione pronto per l'integrazione del riempitivo.
Scenari applicativi
Utilizzato laddove i produttori di origine vegetale necessitano di una distribuzione ambientale e di una qualità del prodotto costante su scala industriale.
A base di cereali
Bevande a base di avena, riso e orzo che richiedono gelatinizzazione controllata dell'amido e gestione della viscosità.
A base di legumi
Bevande proteiche di soia e piselli in cui l'eliminazione delle note stonate e la stabilità proteica sono fondamentali.
A base di noci
Bevande alla mandorla, anacardi e cocco che richiedono un'emulsione stabile e una sensazione in bocca pulita.
Miscelato e fortificato
Miscele multibase con aggiunta di oli, minerali e vitamine che richiedono la verifica della stabilità termica.
Domande frequenti
Caratterizzare la viscosità, il contenuto di solidi e la dimensione delle particelle per ciascuna base vegetale prima di finalizzare la selezione dello scambiatore di calore e il tempo di mantenimento.
Confermare se sono necessari il trattamento enzimatico a monte o gli aggiustamenti della macinazione per ottenere la sensazione in bocca e la stabilità desiderate.
Verificare la qualità del vapore pulito e la capacità di fornitura rispetto ai requisiti del ciclo SIP, in particolare per le basi di prodotti ad alto contenuto di solidi.
Pianificare in anticipo la compatibilità del riempitivo asettico. I prodotti a base vegetale possono richiedere impostazioni modificate del riempitivo per la viscosità e il comportamento della schiuma.
Stabilire un programma di monitoraggio delle incrostazioni. Le proteine vegetali e i sali minerali accelerano la formazione di depositi rispetto ai latticini.
Convalida i profili termici per ciascuna base di prodotto in modo indipendente. Un singolo profilo raramente serve più basi vegetali senza compromettere la qualità.
